Sektöre Genel Bakış
Metal imalatı bazı karmaşık süreçleri içerir. kesme, şekillendirme, kaynaklama, işleme ve yüzey işleme. Yani artık geniş bir uygulama yelpazesiyle metalleri müşterilerin ihtiyaç duyduğu yedek parça veya ürünlere dönüştürebilmektedir. Modern endüstriyel üretimin vazgeçilmez bir parçası olarak aşağıdaki çeşitli trendleri üstleniyor:
⇲ Her geçen yıl büyüyen pazar büyüklüğü
⇲ Teknolojide önemli yeniliklerin artması
⇲ Müşterilerden gelen taleplerin çeşitlenmesi
Metal İmalat Süreçleri
Önemli ve enerjik bir sektör olan endüstri, çeşitli metal imalat süreçlerini içermektedir. Lazerin hızlı gelişimi ve yaygın kullanımıyla birlikte, geleneksel metal işleme yavaş yavaş yerini lazer teknolojisine bırakıyor veya tamamlıyor. Şu anda, aşağıdaki işlemler esas olarak bu endüstri tarafından kullanılmaktadır.
Lazer Kesim
Lazer Kaynak
Şekil almak için bükün
Otomasyon
|
|
|
|
DN'nin Avantajları
Kesme, bükme, kaynaklama ve otomasyon yoluyla tam bir kapalı döngü oluşturarak tüm endüstriyel zincir boyunca çalışma hızını ve kalitesini iyi bir şekilde dengeliyoruz. Bu, dönüşüm, yükseltme ve yüksek kaliteli gelişim elde etmek amacıyla mühendislik makineleri endüstrisindeki çeşitli sektörlere yönelik anahtar teslimi teknik destek ve çözümler sağlar.
Özel İş Parçalarının Kesiminde Uzman
Tipik olarak mühendislik makineleri endüstrisi, büyük, kalın ve ağır iş parçalarının yanı sıra delikli ve eğimli şekilli tipler gibi düzensiz yapılara ihtiyaç duyar. Buna yanıt olarak DN Laser, büyük boyutlu (30000*4000 mm), ultra kalın (90 mm) ve süper ağır (47000 kg) metal plakaları kesmek için özel olarak tasarlanmış çeşitli zemin raflı (eğimli) lazer kesme makineleri geliştirdi. Bu, yalnızca karmaşık şekillerdeki metal malzemelerin yüksek hassasiyetle işlenmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kesme verimliliğini ve kalitesini de artırır.
Yüksek Verimlilikte Seri Üretim
Mühendislik makineleri için hassasiyet gereksinimleri yüksek değildir, ancak iş parçalarının büyük boyutu ve karmaşık işlemler nedeniyle çalışma verimliliği genellikle düşüktür ve seri üretimi zorlaştırır. DN LAZER'de kesme, bükme ve kaynak sonrası iş parçalarının alt kısımlarında hafif bir cüruf oluşsa da daha sonraki kaynak, kumlama ve boyama işlemleriyle tamamen kapatılabilmektedir. Bu nedenle DN LASER'in otomatik lazer makineleriyle mühendislik makineleri toplu olarak tamamlanabilir.
Tek Noktadan Çözümler Sağlayın
DN LASER, kesme, bükme, kaynaklama, temizlemeden otomasyona kadar müşteriye yaşam boyu değer sunar. Mühendislik makineleri endüstrisinde, gerekli iş parçaları ham maddeden bitmiş ürünlere kadar tek elden işlenebilir, iş prosedürlerini düzene sokabilir ve iş verimliliğini arttırabilir, böylece müşterilerin endişelerini hafifletebilirsiniz.
Malzeme İsrafını Azaltın
DN'S, küresel sürdürülebilir kalkınma eğilimiyle uyumlu olarak malzeme israfını ve çevre kirliliğini etkili bir şekilde azaltmak için lazer işleme sırasında düşük ısı etkisi, dar kesme dikişleri ve temassız çalışmanın avantajlarından yararlanır.
 |
 |
 |
