Çelik yapı endüstrisi aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır: Endüstriyel tesisler ve depolama lojistik binaları; Makas köprüler ve belediye yapıları; Demiryolu transit ve ulaşım merkezleri; Otomatik otoparklar ve çelik platformlar; Fotovoltaik destekler ve yeni enerji yapıları; Kuleler, direkler ve boru şeklindeki kafes yapılar; Yüksek katlı bina çelik yapıları.
Endüstri bir bütün olarak aşağıdaki özellikleri sergiliyor: Birçok büyük bileşen ve uzun kaynak uzunlukları; Bileşen özelliklerinde önemli farklılıklar ve yüksek oranda standart dışı parçalar; Eşit olmayan üretim partileri (proje bazlı); Uzun işleme zincirleri ve yüksek işbirliği maliyetleri; Kaynak kalitesi ve yapısal dayanıklılık için yüksek gereksinimler.
Mühendislik projelerinde yoğunlaşan rekabet ve artan işçilik maliyetleri karşısında sektör, geleneksel 'manuel kesme + taşlama + manüel kaynak'tan 'lazer işleme + otomatik kaynak + akıllı esnek üretim'e geçiş yapıyor.
Sektörün Zorlukları
01
Tutarsız kaliteyle sonuçlanan yüksek oranda manuel kaynak
Uzun süreli kaynak gerektiren büyük kaynaklar → yorulmaya eğilimlidir Kalite bireysel deneyime bağlıdır Yüksek yeniden işleme ve ikincil taşlama oranları Büyük ölçekli projeler için kalite izlenebilirlik gereksinimlerini karşılamak zordur
02
Verimliliği ve hassasiyeti sınırlayan geleneksel kesme ve malzeme hazırlama yöntemleri
Alev/plazma kesme, önemli termal deformasyona neden olur Çok sayıda ikincil işlem adımı, düşük verimliliğe neden olur Kapsamlı manuel taşlama ve çapak alma Yetersiz montaj hassasiyeti
03
Çeşitli mühendislik siparişleri, yetersiz esnek üretim kapasitesi
Bileşen boyutlarında büyük farklılıklar Değişken parti miktarları
04
Artan mukavemet ve korozyon direnci gereksinimleri, yüzey işleminde daha fazla baskıya yol açar
Kaynak öncesi yüzey temizliğinin yetersiz olması Boya/pas kalıntısı kaynak kalitesini etkiler Elle temizleme önemli miktarda toz üretir ve kötü bir çalışma ortamı yaratır
05
Yüksek proses ayarlama maliyetleri Düşük ekipman kullanımı
Üretim görevlerinin sık sık değiştirilmesi
06
Gelişmiş çevre koruma ve güvenlik
Çevrenin korunması, daha seçkin işbirliği projelerini çekmek için temel bir değer olarak hizmet edecektir.
DN Çözümleri
Sac kesme çözümleri
Boru ve H-kiriş kesme çözümü
Bükme Çözümleri
Ark Kaynağı Cobot'u
Lazer Temizleme makinesi kolu
Sac kesme çözümleri
Uygulama Senaryoları:
H-kiriş/kutu kiriş plakası kesimi Düğüm plakaları ve bağlantı plakaları Takviye plakaları, uç plakaları ve destek plakaları Kafes boru kesimi
Avantajları:
Yüksek kesme hassasiyeti, küçük ısıdan etkilenen bölge Daha hızlı montaj toleransları Daha sonraki taşlama ve bitirme işlemlerini önemli ölçüde azaltır Çoklu partiler ve standart dışı parçalar arasında hızlı geçişi destekler
Boru ve H-kiriş kesme çözümü
Uygulamalar
✅ Yuvarlak/kare/dikdörtgen boru kesme ✅ Tek işlemde boru delme/
açma/kesme
✅ Boru kesişimini kesme
✅ Kaynak ağzı açma
Avantajları
kanal ⭐ 1) Çoklu proses entegrasyonu → Tek makinede tamamlanır ⭐ 2) Yüksek kesme hassasiyeti, doğrudan montaj ⭐ 3) Önemli ölçüde iyileştirilmiş kaynak gücü ve kalitesi ⭐ 4) Malzeme kullanım oranı %5–12 arttı ⭐ 5) Büyük çaplı/kalın plakalı yapısal bileşenler için uygundur
Bükme Çözümleri
Uygulamalar: Konektör katlama Sertleştirme kaburgaları/bükme parçaları Mühendislik düğümü yapısal panelleri
Değer: Yüksek tekrarlanabilirlik Kararlı boyutsal kararlılık Esnek sac metal üretim üniteleri oluşturmak için lazer kesimle birleştirilmiştir
Ark Kaynağı Cobot'u
Uygun olanlar:
Küçük ve orta ölçekli yapısal bileşenler;
Çoklu ürün türleri/küçük toplu siparişler;
Tek kişilik kaynak pozisyonlarının değiştirilmesi
Özellikler: Esnek dağıtım, az yer kaplayan; Öğrenmesi kolay, kısa eğitim süresi; Mühendislik yapısal bileşenlerine hızla uyarlanabilir
Lazer Temizleme makinesi kolu
Başvuru Aşamaları:
Kaynak öncesi pas/boya çıkarma;
Oksit tortusunun giderilmesi;
Ön kaplama yüzey işlemi
Avantajları:
Tahribatsız temizlik, sarf malzemesi yok;
Geliştirilmiş kaynak mukavemeti ve stabilitesi;
Manuel taşlama tozuyla ilişkili çevresel risklerin azalması.
Kompakt taşınabilir cobot MIG kaynak sistemi, işbirliğine dayalı güvenlik, ±0,02 mm doğruluk, tekerlekli araba ve çeşitli iş parçaları için %30-80 üretkenlik artışı sunan hepsi bir arada mobil çözümdür.
Bu kompakt el tipi lazer kaynak makinesi taşınabilirdir, kullanıcı dostudur, birden fazla metal için hassas düşük ısılı kaynaklar sağlar, profesyonel bir sertifikaya gerek yoktur.
Ergonomik tasarıma sahip bu taşınabilir, kullanıcı dostu el tipi lazer kaynak makinesi, birçok metal için hassas düşük ısılı kaynaklar sağlar; mesleki sertifikaya gerek yoktur.
Her seferinde tutarlı, yüksek kaliteli boru kesimleri elde edin: ultra hassas, deformasyonsuz sonuçlar, son işlemeyi atlayan çapaksız kenarlar ve ince duvarlı ve kalın duvarlı tüplerde güvenilir performans.
