Сельскохозяйственная машиностроительная промышленность переходит от традиционного масштабного производства к высококачественным, легким, интеллектуальным и глобально интегрированным решениям.
Продукция имеет сложную конструкцию, в ней используются такие материалы, как углеродистая сталь, высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, отливки и конструкционные элементы из толстых листов. Производственный процесс включает в себя:
Крупномасштабную резку листового металла и профилей. Сложную гибку и формование деталей. Длинные сварные конструкции с множеством сварных швов. Удаление поверхностной ржавчины, очистку после сварки и повторную обработку.
С ростом спроса на зарубежных рынках и более быстрым циклом замены сельскохозяйственной техники в Китае производители сельскохозяйственной техники предъявляют более высокие требования к:
контролю затрат; сроку поставки; согласованности продукции ; уровням автоматизации.
Это также создает значительные возможности для лазерной обработки и интеллектуального оборудования для замены традиционных процессов.
Проблемы отрасли
01
Сложная структура компонентов и многочисленные этапы обработки.
Сосуществование обработки профилей, труб и толстых листов. Традиционная распиловка + штамповка + контурная резка → наложение нескольких процессов. Накопление ошибок и трудности сборки.
02
Высокая зависимость от ручной сварки, нестабильное качество
Многочисленные сварные швы, большая длина сварных швов, сложные положения. Длительный период обучения квалифицированных рабочих. Частые доработки из-за термической деформации и неполных сварных швов.
03
Устаревшие традиционные методы обработки поверхности
Сильная пыль от дробеструйной и пескоструйной обработки. Трудности в удалении сварочных брызг и оксидной окалины. Плохая адгезия краски.
04
Частые мелкосерийные заказы в больших объемах, недостаточные гибкие производственные возможности.
Многочисленные модели продукции и частые структурные изменения. Длительное время замены пресс-форм и оснастки.
05
Медленный производственный цикл, большие отклонения размеров и низкая производительность сборки.
06
Повышенная защита окружающей среды и безопасность
Защита окружающей среды станет основной ценностью для привлечения более выдающихся совместных проектов.
ДН Решения
Решения для резки листового металла
Решения для резки труб
Гибочные решения
Лазерный сварочный робот
Лазерный сварочный аппарат/Машина для сварки пресс-форм
Решения для резки листового металла
Типичные области применения Корпуса капотов Защитные панели, защитные крышки Усиливающие пластины/опоры Каркасные панели Боковые пластины для режущих роликов
Преимущества Толстые листы можно разрезать за одну операцию Обработка отверстий и кромок выполняется за один этап Гладкие кромки разреза, сокращение вторичного шлифования Модульная конструкция, обеспечивающая гибку
Повышение точности структурных компонентов на 30 %
Улучшение стабильности сборки на 25 %
Решения для резки труб
Типичные области применения
Балки рам автомобилей
Приводные стержни/кронштейны
Элементы трубчатых конструкций
Армированные каркасы
Преимущества Одноэтапный процесс сверления, нарезания канавок и снятия фасок Автоматическая компенсация и интеллектуальный раскрой Устраняет пробивку и распиловку .
Повышение эффективности обработки отдельных деталей в 2–4 раза.
Типичные области применения Сборка шасси Сварка Пакетная сварка кронштейнов Длинные прямые сварные швы и повторяющиеся сварные швы
Преимущества Поддержка стационарного и модульного производства Несколько сварных швов могут быть выполнены за один зажим Стабильное качество и фиксированное время цикла
Заменяет 2–3 квалифицированных сварщиков
Уровень выхода продукции увеличен до 98%+
Лазерный сварочный аппарат/Машина для сварки пресс-форм
Типичные области применения
Сварка несущих структурных компонентов
Сварка капотов машин
Сварка деталей из листового металла из нержавеющей стали
Преимущества Низкое тепловложение → Меньшая деформация Более гладкие сварные швы → Меньше последующей полировки Более высокая стабильность прочности
Не требуется шлифовка наружных деталей после сварки Уровень дефектов сварки снижается на 40%+
Полностью закрытая конструкция обеспечивает максимальную безопасность; высокая точность резки со стабильной производительностью, экологичность и энергосбережение, долговечность и широкое применение для различных металлов.
Обеспечьте стабильную и высококачественную резку труб каждый раз: сверхточные результаты без деформации, края без заусенцев, исключающие постобработку, и надежную работу при резке тонкостенных и толстостенных труб.
Станок для лазерной резки серии D: замена без инструментов за 30 секунд, точность ±0,03 мм, эффективность на 30 % выше, подходит для металлов толщиной 0,5–25 мм, энергосберегающая, совместимая и удобная в использовании.
Этот компактный ручной лазерный сварочный аппарат портативен, удобен в использовании, обеспечивает точную низкотемпературную сварку различных металлов и не требует профессиональной сертификации.
Компактная портативная сварочная система MIG-кобот — это универсальное мобильное решение, обеспечивающее безопасность совместной работы, точность ±0,02 мм, колесную тележку и повышение производительности на 30–80 % при обработке различных заготовок.
DN ROBOT Основанная в 2019 году компания DN специализируется на автоматизированной роботизированной сварке и лазерных приложениях. Мы обслуживаем более 86 стран и регионов.
РАЗРЕЗАЙТЕ БУДУЩУЮ СВАРОЧНУЮ МЕЧТУ
Связаться с нами
Индустриальный парк ЧжэШань, город Цзинань, провинция Шаньдун sales@dncnclaser.com
