Индустрия стальных конструкций широко используется в: промышленных предприятиях и складских логистических зданиях; Ферменные мосты и муниципальные сооружения; железнодорожные транзитно-транспортные узлы; Автоматизированные гаражи и стальные платформы; Фотоэлектрические опоры и новые энергетические конструкции; Башни, мачты и трубчатые ферменные конструкции; Металлоконструкции высотных зданий.
Отрасль в целом характеризуется следующими характеристиками: большое количество крупных компонентов и большая длина сварных швов; Значительные различия в характеристиках комплектующих и высокая доля нестандартных деталей; Неравномерные партии продукции (по проектам); Длинные цепочки обработки и высокие затраты на сотрудничество; Высокие требования к качеству сварки и прочности конструкции.
На фоне усиления конкуренции в инженерных проектах и роста стоимости рабочей силы отрасль переходит от: традиционной «ручной резки + шлифовки + ручной сварки» к «лазерной обработке + автоматизированной сварке + интеллектуальному гибкому производству».
Проблемы отрасли
01
Высокая доля ручной сварки, что приводит к нестабильному качеству
Крупные сварные швы, требующие длительной сварки → склонны к усталости. Качество зависит от индивидуального опыта. Высокая скорость доработки и вторичного шлифования. Трудно выполнить требования по отслеживанию качества для крупномасштабных проектов.
02
Традиционные методы резки и подготовки материала, ограничивающие эффективность и точность
Газовая/плазменная резка вызывает значительную термическую деформацию. Многочисленные этапы вторичной обработки, что приводит к низкой эффективности. Обширное ручное шлифование и удаление заусенцев. Недостаточная точность сборки.
Большие различия в размерах компонентов. Переменные объемы партий.
04
Повышенные требования к прочности и коррозионной стойкости, что приводит к увеличению нагрузки на обработку поверхности.
Недостаточная очистка поверхности перед сва� плохой рабочей среде. ~!phoenix_var55_1!~ ~!phoenix_var55_2!~
05
Высокие затраты на настройку процесса Низкая загрузка оборудования
Частое переключение производственных задач
06
Повышенная защита окружающей среды и безопасность
Защита окружающей среды станет основной ценностью для привлечения более выдающихся совместных проектов.
ДН Решения
Решения для резки листового металла
Решение для резки труб и двутавровых балок
Гибочные решения
Кобот для дуговой сварки
Ручка лазерной чистящей машины
Решения для резки листового металла
Сценарии применения:
Резка пластин двутавровой балки/коробчатой балки Узловые и соединительные пластины Пластины жесткости, торцевые пластины и опорные пластины Резка трубчатых ферм
Преимущества:
Высокая точность резки, малая зона термического влияния. Более быстрые допуски при сборке. Значительно сокращает последующее шлифование и чистовую обработку. Обеспечивает быструю смену нескольких партий и нестандартных деталей.
Решение для резки труб и двутавровых балок
Области применения
✅ Резка круглых/квадратных/прямоугольных труб
Сверление/нарезание канавок/резка труб за одну операцию
✅ Резка пересечений труб
✅ Снятие фасок при сварке
Преимущества
✅ ⭐ 1) Многопроцессная интеграция → Выполняется в одном станке ⭐ 2) Высокая точность резки, прямая сборка ⭐ 3) Значительно улучшенная прочность и качество сварки ⭐ 4) Коэффициент использования материала увеличен на 5–12% ⭐ 5) Подходит для больших конструктивные элементы диаметра/толщины пластины
Гибочные решения
Области применения: Сгибание соединителей. Ребра жесткости/гибкие детали. Конструкционные панели для инженерных узлов.
Ценность: Высокая повторяемость . Стабильная стабильность размеров. В сочетании с лазерной резкой для создания гибких производственных единиц листового металла.
Кобот для дуговой сварки
Подходит для:
Структурных компонентов малого и среднего размера;
Несколько типов продукции/небольшие партии;
Замена сварочных позиций, выполняемых одним человеком.
Особенности: Гибкое развертывание, небольшая занимаемая площадь; Легкость обучения, короткий период обучения; Быстрая адаптация к инженерным структурным компонентам
Ручка лазерной чистящей машины
Этапы подачи заявки:
Удаление ржавчины/краски перед сваркой;
Удаление оксидной окалины;
предварительной обработки поверхности :
Преимущества
Неразрушающая очистка, без расходных материалов;
Повышенная прочность и стабильность сварного шва;
Снижение экологических рисков, связанных с пылью при ручном шлифовании.
Компактная портативная сварочная система MIG-кобот — это универсальное мобильное решение, обеспечивающее безопасность совместной работы, точность ±0,02 мм, колесную тележку и повышение производительности на 30–80 % при обработке различных заготовок.
Этот компактный ручной лазерный сварочный аппарат портативен, удобен в использовании, обеспечивает точную низкотемпературную сварку различных металлов и не требует профессиональной сертификации.
Этот портативный, удобный ручной лазерный сварочный аппарат с эргономичным дизайном обеспечивает точную низкотемпературную сварку различных металлов; не требуется профессиональная сертификация.
Обеспечьте стабильную и высококачественную резку труб каждый раз: сверхточные результаты без деформации, края без заусенцев, исключающие постобработку, и надежную работу при резке тонкостенных и толстостенных труб.
DN ROBOT Основанная в 2019 году компания DN специализируется на автоматизированной роботизированной сварке и лазерных приложениях. Мы обслуживаем более 86 стран и регионов.
РАЗРЕЗАЙТЕ БУДУЩУЮ СВАРОЧНУЮ МЕЧТУ
Связаться с нами
Индустриальный парк ЧжэШань, город Цзинань, провинция Шаньдун sales@dncnclaser.com