Główny zasięg branży Iron Tower obejmuje: Wieże komunikacyjne / wieże stacji bazowych 5G Wieże przesyłu mocy Wieże kierowane / Kątowe wieże stalowe Wieże z rur stalowych / Stalowe wieże kratownicowe Wieże monitorowania energii wiatrowej Wieże obserwacyjne / Wieże komunikacji awaryjnej
Charakterystyka konstrukcyjna branży: Duża liczba komponentów, duży zakres rozmiarów Współistnienie kątownika stal / rura stalowa / płyta Wiele etapów przetwarzania, takich jak wiercenie, cięcie i rowkowanie Wysoki udział długich spoin i spoin pachwinowych Produkcja masowa + model realizacji zamówień inżynieryjnych
Konkurencja w branży przesuwa się z: niskich kosztów pracy + ekstensywnej produkcji na produkcję zautomatyzowaną + stabilną jakość + krótsze cykle dostaw
Wyzwania branży
01
Wysoki udział ręcznego spawania i szlifowania ogranicza stabilność jakości.
Duża liczba elementów wieży, wiele powtarzalnych części. Długie godziny spawania prowadzą do zmęczenia spawacza. Spójność spoiny zależy od ręcznego doświadczenia. Szlifowanie i poprawki są czasochłonne.
02
Niewystarczająca precyzja tradycyjnych metod cięcia/wiercenia prowadzi do kumulacji odchyleń montażowych.
Duże odkształcenia termiczne w wyniku cięcia płomieniem/plazmą. Wymaganych jest wiele dodatkowych regulacji w przypadku rur stalowych/otworów stalowych kątowych. Zadziory na krawędziach wpływają na jakość montażu.
03
Szybko zmieniająca się struktura zamówień prowadzi do niewystarczającej elastyczności produkcji.
Częste zmiany w specyfikacjach wież komunikacyjnych 5G. Zwiększony udział niestandardowych elementów konstrukcyjnych. Częste dostawy oparte na projektach i przełączanie partii.
04
Zwiększona presja na zarządzanie środowiskiem i bezpieczeństwem
Wysoki poziom pyłu podczas szlifowania ręcznego. Pozostałości farby i rdzy wpływają na jakość spawania. Duża intensywność pracy na stanowiskach pracy.
05
Wysokie koszty przezbrojeń, złożona organizacja produkcji, nierównomierne wykorzystanie sprzętu
06
Zwiększona ochrona środowiska i bezpieczeństwo
Ochrona środowiska będzie podstawową wartością przyciągającą więcej wybitnych projektów spółdzielczych.
Rozwiązania DN
Rozwiązania do cięcia blachy
Rozwiązania do cięcia stali i rur pod kątem
Rozwiązania do gięcia
Robot do spawania łukowego
Uchwyt laserowej maszyny czyszczącej
Rozwiązania do cięcia blachy
Stosowane materiały: Blacha ocynkowana Złącza z blachy stalowej
Zalety: Wysoka precyzja, gładkie krawędzie Mała strefa wpływu ciepła Dobra konsystencja otworów Znacząco zmniejszony błąd montażu
→ Nadaje się do wielu specyfikacji i partii zamówień na wieże
Zalety ⭐ 1) Jedna maszyna zastępuje wiele procesów, zwiększając wydajność 2–4 razy ⭐ 2) Większa precyzja otworów i interfejsów, umożliwiając jednorazowy montaż ⭐ 3) Poprawa jakości spawania i niezawodności konstrukcji ⭐ 4) Zwiększone wykorzystanie materiału o 5–10% ⭐ 5) Standaryzowane przetwarzanie, zmniejszające zależność od doświadczenia
Rozwiązania do gięcia
Aplikacje:
Usztywniające żebra
Płyty nośne
Elementy konstrukcyjne połączeń inżynieryjnych
Wartość:
Stabilność wymiarowa
Wysoka powtarzalność formowania
Wsparcie standaryzacji procesów
Robot do spawania łukowego
Kompatybilne komponenty:
Spawanie elementów wzmacniających;
Spawanie kołnierzy; Spawy obwodowe rur stalowych i wież;
Spoiny pachwinowe na płytach.
Udoskonalenia produkcyjne:
Mniej rozprysków, bardziej estetyczne rezultaty;
Bardziej kontrolowane odkształcenie termiczne; Zmniejszone późniejsze szlifowanie;
Za każdym razem osiągaj spójne, wysokiej jakości cięcie rur: ultraprecyzyjne wyniki pozbawione deformacji, krawędzie pozbawione zadziorów, które pomijają obróbkę końcową, oraz niezawodne działanie w przypadku rur cienkościennych i grubościennych.
Ten wszechstronny, mobilny system spawania MIG w trybie cobota charakteryzuje się dokładnością ±0,02 mm, wózkiem na kółkach i wzrostem produktywności o 30–80% w przypadku spawania małych i średnich partii oraz spawania wielostanowiskowego.
Ta kompaktowa, ręczna spawarka laserowa jest przenośna, przyjazna dla użytkownika i zapewnia precyzyjne spoiny niskotemperaturowe dla wielu metali bez konieczności posiadania profesjonalnych certyfikatów.
Ta wielofunkcyjna przecinarka do blachy redukuje koszty/przestrzeń/czas, zapewnia krawędzie pozbawione zadziorów z precyzją mikronową, optymalizuje ścieżki, dopasowuje metale, posiada inteligentne alerty, przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC i zwiększa konkurencyjność.
Kompaktowy, przenośny system spawania cobot MIG to wszechstronne rozwiązanie mobilne zapewniające bezpieczeństwo współpracy, dokładność ±0,02 mm, wózek na kółkach i wzrost produktywności o 30–80% w przypadku różnorodnych detali.
DN ROBOT Założona w 2019 roku firma DN koncentruje się na zautomatyzowanym spawaniu i zastosowaniach laserowych. Obsługujemy ponad 86 krajów i regionów.
CIĘCIE PRZYSZŁEGO MARZENIA SPAWANIA
Skontaktuj się z nami
Park przemysłowy ZheShan, miasto Jinan, prowincja Shandong sales@dncnclaser.com
