아이언타워 - DN LASER . 기계 인간

아이언 타워 산업 개요
아이언 타워의 주요 산업 범위는 다음과 같습니다.
통신 타워 / 5G 기지국 타워 송전탑 가이드
타워
/ 앵글 철탑
강관 타워 / 철 트러스 타워
풍력 모니터링 타워
관측 타워 / 비상 통신 타워

산업 구조적 특성 :
수많은 부품 수, 대형 범위
앵글 강 / 강관 / 플레이트의 공존
드릴링, 절단, 홈 가공과 같은 다중 가공 단계
긴 용접 및 필렛 용접 비율이 높음
질량 생산 + 엔지니어링 주문 납품 모델

업계의 경쟁 초점은 다음에서 이동하고 있습니다.
낮은 인건비 + 광범위한 제조
에서 자동화된 생산 + 안정적인 품질 + 짧은 납품 주기

업계의 과제

수동 용접 및 연삭 비율이 높아 품질 안정성이 제한됩니다.

다수의 타워 구성 요소, 많은 반복 부품. 용접 시간이 길어지면 용접공의 피로가 발생합니다. 용접 일관성은 수동 경험에 따라 달라집니다. 연삭 및 재작업에는 시간이 많이 걸립니다.

기존 절단/드릴링 방법의 정밀도가 부족하면 조립 편차가 누적됩니다.

화염/플라즈마 절단으로 인한 큰 열 변형. 강철 파이프/앵글 강철 구멍에는 여러 가지 2차 조정이 필요합니다. 가장자리 버는 조립 품질에 영향을 미칩니다.

급격하게 변화하는 주문 구조로 인해 생산 유연성이 부족합니다.

5G 통신탑 사양이 자주 변경됩니다. 비표준 구조 구성 요소의 비율이 증가했습니다. 빈번한 프로젝트 기반 납품 및 일괄 전환.

환경 및 안전 관리에 대한 압박 증가

수동 연삭 중 먼지 수준이 높습니다. 페인트와 녹 잔여물은 용접 품질에 영향을 미칩니다. 워크스테이션의 노동 강도가 높습니다.

높은 전환 비용,
복잡한 생산 조직,
고르지 못한 장비 활용

강화된 환경 보호 및 안전

환경보호는 보다 우수한 협력사업을 유치하기 위한 핵심가치로 작용할 것입니다.

DN솔루션

판금 절단 솔루션
앵글강 및 파이프 절단 솔루션
벤딩 솔루션
아크 용접 로봇
핸들 레이저 클리닝 머신

판금 절단 솔루션

적용 가능한 재료:
아연도금 시트
강판 커넥터

장점:
고정밀, 부드러운 모서리
열 영향 영역이 작음
구멍 일관성이 좋음
조립 오류가 크게 감소됨

→ 여러 사양 및 타워 주문 배치에 적합
앵글강 및 파이프 절단 솔루션

응용 분야
✅ 파이프 절단, 모따기 및 구멍 드릴링 통합
✅ 파이프 교차 절단(노드 구조)
✅ 장착 구멍/케이블 관통 구멍 사전 드릴링
✅ 용접 베벨의 일회성 절단 및 성형

장점
⭐ 1) 하나의 기계로 여러 공정을 대체하여 효율성이 2~4배 증가
⭐ 2) 구멍 및 인터페이스 정밀도가 향상되어 일회성 조립 가능
⭐ 3) 용접 품질 및 구조적 신뢰성 향상
⭐ 4) 재료 활용도 증가 5~10%
⭐ 5) 표준화된 처리로 경험에 대한 의존도 감소
벤딩 솔루션

신청:
뻣뻣한 갈비뼈

지지판

엔지니어링 연결 구조 구성 요소

값:

치수 안정성

높은 성형 반복성

프로세스 표준화 지원
아크 용접 로봇

호환 가능한 구성 요소:
부품 용접 강화;

플랜지 용접; 강철 파이프 및 타워의 원주 용접;

플레이트의 필렛 용접.

생산 개선:

튀는 현상이 적고 미적으로 더 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.

보다 제어 가능한 열 변형; 후속 연삭 감소;

구조적 피로 수명이 증가되었습니다.
핸들 레이저 클리닝 머신

신청:
녹 제거, 코팅 제거, 산화물 스케일 제거;

아연 도금 부품의 전처리;

용접부 주변의 국부적인 청소

장점:

용접 강도와 안정성이 향상되었습니다.

다공성 및 균열 위험 감소;

수동 연삭 및 화학적 세척 대체

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