Przemysł produkcji samochodów jest istotną częścią nowoczesnego przemysłu, obejmującą złożony proces od projektowania, badań i rozwoju, produkcji po montaż. Wraz ze zmianami w światowych wymaganiach i postępem technicznym, obecnie nabiera on następujących godnych uwagi cech:
⇲ Elektryfikacja i redukcja masy ⇲ Automatyzacja i inteligencja ⇲ Personalizacja i indywidualizacja
Wyzwania branży
01
Duża zależność od spawania ręcznego, co skutkuje niespójną jakością
Spawacze ręczni wykazują znaczne różnice w umiejętnościach;
Długotrwała praca prowadzi do zmęczenia i zwiększonego wskaźnika defektów;
Trudno jest zagwarantować stałą jakość; rekrutacja jest trudna, a koszty pracy stale rosną.
Wskaźniki udarności: konsystencja spoiny, szybkość przeróbek, ilość złomu, stopa plastyczności.
02
Tradycyjne metody obróbki są nieefektywne i wiążą się z wysokimi kosztami modyfikacji linii.
Niektóre konstrukcje blaszane nadal opierają się na kombinacji procesów tłoczenia, szlifowania i cięcia.
Skutkuje to powolnymi cyklami produkcyjnymi i wysokimi kosztami przezbrajania.
Uaktualnienia i modyfikacje po aktualizacjach produktu są również kosztowne.
03
Procesy produkcyjne nowych komponentów pojazdów energetycznych stają się coraz bardziej złożone.
Spawanie aluminium jest trudne.
Kontrolowanie odkształceń termicznych jest wyzwaniem.
Wymagane są funkcje zautomatyzowanego spawania o wysokiej precyzji.
04
Nieefektywne procesy obróbki powierzchni i wykańczania części
Gratowanie i usuwanie warstwy tlenku nadal wymaga ręcznej interwencji.
Procesy są fragmentaryczne i niemożliwe do wyśledzenia.
05
Koordynacja cykli, integracja procesów i ogólna optymalizacja cyklu dostaw
Cyfryzacja i optymalizacja automatyzacji w branży motoryzacyjnej mogą pomóc w skróceniu całkowitego czasu cyklu produkcyjnego.
06
Zwiększona ochrona środowiska i bezpieczeństwo
Ochrona środowiska będzie podstawową wartością przyciągającą więcej wybitnych projektów spółdzielczych.
Rozwiązania DN
Rozwiązania do cięcia blachy
Rozwiązania do cięcia rur
Rozwiązania do gięcia
Robot spawalniczy
Uchwyt laserowej maszyny czyszczącej
Rozwiązania do cięcia blachy
Elastyczna obróbka blachy nadwozia i elementów konstrukcyjnych
Zastosowania:
Płyty wzmacniające panel nadwozia Wsporniki podwozia i płyty łączące Nowe panele skrzynek akumulatorowych Wsporniki przyrządów/elementy konstrukcyjne siedzeń
Zalety: Szybkie cięcie + wysoka precyzja Elastyczna produkcja, nie wymaga formowania Obsługuje produkcję mało- i średnioseryjną, wielogatunkową Nadaje się do obróbki części do często modernizowanych modeli pojazdów
Rozwiązania do cięcia rur
Zastosowania:
1️⃣ Elementy nadwozia i wzmocnienia konstrukcyjne 2️⃣ Elementy podwozia i układu zawieszenia 3️⃣ Układ wydechowy i elementy oczyszczania spalin 4️⃣ Układ napędowy i nowe elementy konstrukcyjne związane z energią 5️⃣ Metalowa rama do siedzeń samochodowych i wykończenia wnętrza
Zalety:
✅ 1) Wykonuje wiele procesów w jednym kroku, redukując zaciskanie i logistykę ✅ 2) Wysoka dokładność obróbki, znacznie poprawiając spójność montażu ✅ 3) Obsługuje złożone konstrukcje i lekkość projekty ✅ 4) Wysoka jakość cięcia, zmniejszająca obciążenie pracą po spawaniu ✅ 5) Nadaje się do produkcji masowej i elastycznej produkcji ✅ 6) Lepsze wykorzystanie materiału i zoptymalizowana struktura kosztów
Rozwiązania do gięcia
Zastosowania: Wzmocnienia ramy pojazdów Rama skrzynki akumulatorowej Części konstrukcyjne z blachy z zagiętymi krawędziami Wsporniki/uchwyty
Wartość: Wysoka powtarzalność Wysoki czas cyklu Tylny zderzak CNC + kompensacja kąta W połączeniu z cięciem laserowym, umożliwia elastyczną produkcję blachy w całym procesie
Robot spawalniczy
Obszary zastosowań:
Spawanie ram Spawanie wsporników/rur Komponenty konstrukcyjne typu skrzynkowego Elastyczne urządzenia spawalnicze w małych partiach
Udoskonalenia produkcyjne: Lepsza spójność spoin Stabilny czas cyklu produkcyjnego Obsługuje zautomatyzowany układ linii produkcyjnych
Zalety robotów współpracujących: Niewielka powierzchnia Łatwe wdrożenie Odpowiednie do elastycznych jednostek lub zastępujących ręczne stanowiska spawalnicze
Uchwyt laserowej maszyny czyszczącej
Scenariusze zastosowań:
Usuwanie rdzy/farby/warstwy tlenku przed spawaniem Usuwanie
zadziorów
Czyszczenie warstwy tlenku na częściach aluminiowych
Podstawowe wartości: Poprawa jakości spawania Zmniejszenie częstotliwości poprawek Zastąpienie szlifowania ręcznego Poprawa spójności procesu i identyfikowalności
Całkowicie zamknięta konstrukcja zapewnia najwyższe bezpieczeństwo; wysoka precyzja cięcia przy stabilnej wydajności, ekologiczna i energooszczędna, trwała i szeroko stosowana do różnych metali.
Idealna dla kompaktowych warsztatów, montowana z boku automatyczna maszyna do cięcia rur laserowych zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Dzięki automatycznemu załadunkowi/rozładunkowi i kompatybilności z wieloma materiałami rur minimalizuje zadziory i ręczną interwencję, zapewniając spójne cięcia o wysokiej jakości.
Kompaktowy, przenośny system spawania cobot MIG to wszechstronne rozwiązanie mobilne zapewniające bezpieczeństwo współpracy, dokładność ±0,02 mm, wózek na kółkach i wzrost produktywności o 30–80% w przypadku różnorodnych detali.
Ta kompaktowa, ręczna spawarka laserowa jest przenośna, przyjazna dla użytkownika i zapewnia precyzyjne spoiny niskotemperaturowe dla wielu metali bez konieczności posiadania profesjonalnych certyfikatów.
Ta przenośna, przyjazna dla użytkownika ręczna spawarka laserowa o ergonomicznej konstrukcji zapewnia precyzyjne spoiny wielu metali przy niskiej temperaturze; nie są wymagane żadne certyfikaty zawodowe.
Ta wielofunkcyjna przecinarka do blachy redukuje koszty/przestrzeń/czas, zapewnia krawędzie pozbawione zadziorów z precyzją mikronową, optymalizuje ścieżki, dopasowuje metale, posiada inteligentne alerty, przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC i zwiększa konkurencyjność.
Za każdym razem osiągaj spójne, wysokiej jakości cięcie rur: ultraprecyzyjne wyniki pozbawione deformacji, krawędzie pozbawione zadziorów, które pomijają obróbkę końcową, oraz niezawodne działanie w przypadku rur cienkościennych i grubościennych.
Laserowa maszyna do cięcia serii D: wymiana bez użycia narzędzi w latach 30., precyzja ± 0,03 mm, wydajność wyższa o 30%, pasuje do metali o grubości 0,5–25 mm, energooszczędna, zgodna z przepisami i przyjazna dla użytkownika.
DN ROBOT Założona w 2019 roku firma DN koncentruje się na zautomatyzowanym spawaniu i zastosowaniach laserowych. Obsługujemy ponad 86 krajów i regionów.
CIĘCIE PRZYSZŁEGO MARZENIA SPAWANIA
Skontaktuj się z nami
Park przemysłowy ZheShan, miasto Jinan, prowincja Shandong sales@dncnclaser.com
