Maszyny inżynieryjne są szeroko stosowane w: Koparkach / ładowarkach / spychaczach Dźwigach / urządzeniach dźwigowych Maszynie do betonu Maszyny drogowe i górnicze Sprzęt portowy / do transportu ciężkich materiałów Zespoły konstrukcyjne i elementy wzmacniające Hydrauliczne elementy konstrukcyjne i elementy obudów
Typowe cechy branży: Ciężkie materiały, duże obciążenie spoiny Wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości i trwałości zmęczeniowej komponentów Współistnienie masowej produkcji i dostosowywania elementów konstrukcyjnych Wiele zamówień wsadowych, złożone konstrukcje spawalnicze Długi proces łańcuchy, duże uzależnienie od pracy fizycznej
Pod presją międzynarodowej konkurencji, cykli dostaw i kosztów, przemysł maszyn inżynieryjnych stale unowocześnia się z: tradycyjnego spawania + cięcia płomieniowego + ręcznego szlifowania do obróbki laserowej + spawania zautomatyzowanego + elastycznej produkcji.
Wyzwania branży
01
Duża zależność od spawania ręcznego, co skutkuje niespójną jakością.
Ciągłe spawanie dużych spoin powoduje zmęczenie spawacza. Stabilność wytrzymałości zależy od doświadczenia manualnego. Koszty dodatkowej obróbki i szlifowania są znaczne.
02
Niewystarczająca precyzja tradycyjnych metod cięcia, skutkująca niską wydajnością przygotowania materiału.
Duże strefy wpływu ciepła podczas spawania płomieniowego/plazmowego. Wymaga intensywnej obróbki wtórnej (szlifowanie/przycinanie). Duże tolerancje montażowe elementów konstrukcyjnych.
03
Trudność w obróbce grubych blach i stali o wysokiej wytrzymałości.
Ciężkie elementy konstrukcyjne i trudne do kontrolowania odkształcenia termiczne. Wąskie okna spawalnicze do stali o dużej wytrzymałości i stali stopowych. Surowe normy dotyczące oceny trwałości konstrukcji i zmęczenia.
04
Niewystarczające elastyczne możliwości produkcyjne ze względu na wiele modeli i partii zamówień.
Wysoki stopień dostosowywania dużych elementów konstrukcyjnych. Częste zmiany modelu prowadzą do niskiej wydajności rozruchu. Rozproszone wykorzystanie sprzętu.
05
Wysokie koszty przeróbek, ograniczona stabilność produkcji.
Obecny model produkcji w dużej mierze opiera się na doświadczonych pracownikach, co utrudnia standaryzację i replikację procesów; nowi pracownicy wymagają długich okresów szkolenia i czasu na rozpoczęcie pracy, co ogranicza ogólny wzrost produktywności.
06
Zwiększona ochrona środowiska i bezpieczeństwo
Ochrona środowiska będzie podstawową wartością przyciągającą więcej wybitnych projektów spółdzielczych.
Rozwiązania DN
Rozwiązania do cięcia blachy
Rozwiązania do gięcia
Robot do spawania łukowego
Uchwyt laserowej maszyny czyszczącej
Rozwiązania do cięcia blachy
Wysoka Elementy konstrukcyjne podwozia Płyty nośne i płyty wzmacniające Płyty podstawy podpory obrotowej Częściowe płyty skrzynkowe Inżynierskie płyty łączące i otwory montażowe
Zalety: precyzja cięcia, dobra jakość krawędzi Mała strefa wpływu ciepła, redukująca odkształcenia Znacząco zmniejsza wtórne szlifowanie Możliwość dostosowania do zamówień wielu modeli
Rozwiązania do gięcia
się Elementy konstrukcyjne podwozia Płyty nośne i płyty wzmacniające Płyty podstawy podpory obrotowej Częściowe płyty skrzynkowe Inżynieryjne płyty łączące i otwory montażowe
Zalety: Wysoka precyzja cięcia, dobra jakość krawędzi Mała strefa wpływu ciepła, redukująca odkształcenia Znacząco zmniejsza wtórne szlifowanie Możliwość dostosowania do wielu zamówień modelowych → Nadaje
do elastycznej produkcji elementów konstrukcyjnych z grubych płyt
Robot do spawania łukowego
Obszary zastosowań: Podwozia i ramy Elementy konstrukcyjne Ciągłe spawanie żeber wzmacniających Komponenty konstrukcyjne skrzynki Konstrukcje stalowe Spoiny wsporcze
Zalety: Estetyczne tworzenie spoin Bardziej kontrolowane wprowadzanie ciepła Mniejsze szlifowanie po spawaniu Większa trwałość zmęczeniowa i stabilność wytrzymałościowa
Uchwyt laserowej maszyny czyszczącej
Zastosowania:
Usuwanie warstw farby/rdzy/tlenku
Czyszczenie wstępne powłoki Przed
spawaniem obróbka powierzchni
Korzyści: Większa wytrzymałość spoiny Mniejsze ryzyko porowatości i pękania Mniejsza ilość pyłu powstająca podczas ręcznego szlifowania
Ta przenośna, przyjazna dla użytkownika ręczna spawarka laserowa o ergonomicznej konstrukcji zapewnia precyzyjne spoiny wielu metali przy niskiej temperaturze; nie są wymagane żadne certyfikaty zawodowe.
Idealna dla kompaktowych warsztatów, montowana z boku automatyczna maszyna do cięcia rur laserowych zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Dzięki automatycznemu załadunkowi/rozładunkowi i kompatybilności z wieloma materiałami rur minimalizuje zadziory i ręczną interwencję, zapewniając spójne cięcia o wysokiej jakości.
Ten wszechstronny, mobilny system spawania MIG w trybie cobota charakteryzuje się dokładnością ±0,02 mm, wózkiem na kółkach i wzrostem produktywności o 30–80% w przypadku spawania małych i średnich partii oraz spawania wielostanowiskowego.
Ten zaawansowany odkurzacz laserowy wykorzystuje wiązki wysokoenergetyczne do usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych; tryb bezdotykowy pozwala uniknąć uszkodzenia przedmiotu obrabianego, przewyższając tradycyjne metody czyszczenia.
DN ROBOT Założona w 2019 roku firma DN koncentruje się na zautomatyzowanym spawaniu i zastosowaniach laserowych. Obsługujemy ponad 86 krajów i regionów.
CIĘCIE PRZYSZŁEGO MARZENIA SPAWANIA
Skontaktuj się z nami
Park przemysłowy ZheShan, miasto Jinan, prowincja Shandong sales@dncnclaser.com
