تعد صناعة إنتاج السيارات جزءًا حيويًا من الصناعة الحديثة، حيث تغطي عملية معقدة بدءًا من التصميم والبحث والتطوير والإنتاج وحتى التجميع. مع التغيرات في المتطلبات العالمية والتقدم التقني، فإنه يتمتع حاليًا بالميزات البارزة أدناه:
⇲ الكهرباء وتقليل الوزن ⇲ الأتمتة والذكاء ⇲ التخصيص والتفرد
تحديات الصناعة
01
الاعتماد الكبير على اللحام اليدوي، مما يؤدي إلى عدم تناسق الجودة
يُظهر عمال اللحام اليدويون اختلافات كبيرة في المهارات؛
يؤدي العمل المطول إلى التعب وزيادة معدلات العيوب؛
من الصعب ضمان الجودة المتسقة؛ التوظيف صعب، وتكاليف العمالة مستمرة في الارتفاع.
مؤشرات التأثير: اتساق اللحام، معدل إعادة العمل، معدل الخردة، معدل العائد.
02
طرق التصنيع التقليدية غير فعالة ولها تكاليف تعديل عالية للخط.
لا تزال بعض هياكل الصفائح المعدنية تعتمد على مجموعة من عمليات الختم والطحن والقطع.
وينتج عن ذلك دورات إنتاج بطيئة وارتفاع تكاليف التحول.
تعتبر الترقيات والتعديلات بعد ترقيات المنتج مكلفة أيضًا.
03
أصبحت عمليات تصنيع مكونات مركبات الطاقة الجديدة أكثر تعقيدًا.
لحام الألمنيوم أمر صعب.
يعد التحكم في التشوه الحراري أمرًا صعبًا.
مطلوب قدرات اللحام الآلي عالية الدقة.
04
المعالجة السطحية غير الفعالة وعمليات تشطيب الأجزاء
لا تزال عملية إزالة الأزيز وإزالة طبقة الأكسيد تتطلب تدخلًا يدويًا.
العمليات مجزأة ولا يمكن تعقبها.
05
تنسيق الدورة وتكامل العمليات وتحسين دورة التسليم الشاملة
يمكن أن يساعد تحسين الرقمنة والأتمتة في صناعة السيارات على تحسين الوقت الإجمالي لدورة الإنتاج.
06
تعزيز حماية البيئة والسلامة
وستكون حماية البيئة بمثابة قيمة أساسية لجذب المزيد من المشاريع التعاونية المتميزة.
حلول DN
حلول قطع الصفائح المعدنية
حلول قطع الأنابيب
حلول الانحناء
روبوت اللحام
التعامل مع آلة التنظيف بالليزر
حلول قطع الصفائح المعدنية
معالجة مرنة لصفائح الجسم المعدنية والمكونات الهيكلية
التطبيقات:
ألواح تقوية لوحة الجسم، أقواس الهيكل وألواح التوصيل، لوحات صندوق بطاريات الطاقة الجديدة، أقواس الأدوات/المكونات الهيكلية للمقعد
المزايا: قطع عالي السرعة + دقة عالية ، إنتاج مرن، لا حاجة إلى قوالب، يدعم دفعة صغيرة إلى متوسطة، إنتاج متعدد الأصناف مناسب لمعالجة الأجزاء لنماذج المركبات التي يتم ترقيتها بشكل متكرر
حلول قطع الأنابيب
التطبيقات:
1️⃣ مكونات تقوية الجسم والهيكل 2️⃣ مكونات نظام الشاسيه والتعليق 3️⃣ نظام العادم ومكونات المعالجة اللاحقة للعادم 4️⃣ مجموعة نقل الحركة والمكونات الهيكلية المتعلقة بالطاقة الجديدة 5️⃣ إطار معدني لمقاعد السيارات والديكور الداخلي
المزايا:
✅ 1) يكمل عمليات متعددة في خطوة واحدة، مما يقلل من التثبيت والخدمات اللوجستية ✅ 2) دقة تصنيع عالية، مما يحسن بشكل كبير اتساق التجميع ✅ 3) يدعم الهياكل المعقدة والتصميمات خفيفة الوزن ✅ 4) جودة قطع عالية، مما يقلل عبء عمل معالجة ما بعد اللحام ✅ 5) مناسب للإنتاج الضخم والتصنيع المرن ✅ 6) تحسين استخدام المواد وهيكل التكلفة الأمثل
حلول الانحناء
التطبيقات: تعزيزات إطار السيارة، إطار صندوق البطارية، الأجزاء الهيكلية من الصفائح المعدنية ذات الحواف المطوية، الأقواس/الحاملات،
القيمة: تكرار عالي، لوقت الدورة العالية + تعويض الزاوية مقياس خلفي CNC ، مدمج مع القطع بالليزر، مما يتيح تصنيع الصفائح المعدنية المرنة طوال العملية بأكملها
روبوت اللحام
مجالات التطبيق:
لحام الإطار، لحام القوس / الأنابيب، المكونات الهيكلية من النوع الصندوقي، وحدات لحام مرنة صغيرة الحجم،
تحسينات الإنتاج: تحسين اتساق اللحام، وقت دورة الإنتاج المستقر، يدعم تخطيط خط الإنتاج الآلي
مزايا الروبوتات التعاونية: بصمة صغيرة، سهولة النشر ، مناسبة للوحدات المرنة أو استبدال محطات اللحام اليدوية
التعامل مع آلة التنظيف بالليزر
سيناريوهات التطبيق:
إزالة الصدأ السطحي قبل اللحام / إزالة طبقة الطلاء / الأكسيد إزالة
الأزيز
تنظيف طبقة أكسيد على أجزاء الألومنيوم
القيم الأساسية: تحسين جودة اللحام انخفاض معدل إعادة العمل استبدال الطحن اليدوي تحسين اتساق العملية وإمكانية التتبع
هيكل مغلق بالكامل يضمن السلامة القصوى. دقة قطع عالية مع أداء مستقر، صديقة للبيئة وموفرة للطاقة، متينة وقابلة للتطبيق على نطاق واسع على المعادن المختلفة.
مثالية لورش العمل المدمجة، فإن آلة قطع الأنابيب بالليزر الأوتوماتيكية المثبتة على الجانب توفر دقة وكفاءة عالية. بفضل التحميل/التفريغ الآلي والتوافق مع مواد الأنابيب المتعددة، فإنه يقلل من النتوءات والتدخل اليدوي للحصول على قطع متسقة وعالية الجودة.
يعد نظام اللحام cobot MIG المحمول المدمج حلاً متنقلًا شاملاً مع أمان تعاوني ودقة تبلغ ± 0.02 مم وعربة بعجلات وزيادة إنتاجية بنسبة 30-80% لقطع العمل المتنوعة.
تعمل أداة قطع الأنابيب الورقية متعددة الوظائف هذه على تقليل التكاليف/المساحة/الوقت، وتضمن حواف خالية من الاختباء بدقة ميكرون، وتحسن المسارات، وتناسب المعادن، وتحتوي على تنبيهات ذكية، وCNC سهل الاستخدام، وتعزز القدرة التنافسية.
حقق قطعًا متسقة وعالية الجودة للأنابيب في كل مرة: نتائج دقيقة للغاية وخالية من التشوهات وحواف خالية من النتوءات تتخطى مرحلة ما بعد المعالجة وأداء موثوقًا عبر الأنابيب ذات الجدران الرفيعة والسميكة.
آلة القطع بالليزر من السلسلة D: تغيير بدون أدوات لمدة 30 ثانية، دقة ±0.03 مم، كفاءة أعلى بنسبة 30%، تناسب معادن 0.5-25 مم، موفرة للطاقة، متوافقة وسهلة الاستخدام.