엔지니어링 기계 - DN LASER . 기계 인간

엔지니어링 기계 산업 개요

엔지니어링 기계는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
굴삭기 / 로더 / 불도저
크레인 / 리프팅 장비
콘크리트 기계
도로 및 광산 기계
항만 / 중량물 취급 장비
구조 조립 및 강화 부품
유압 구조 부품 및 하우징 부품

산업의 일반적인 특성:
무거운 재료, 높은 용접 하중
부품 강도 및 피로 수명에 대한 높은 요구 사항
대량 생산 및 구조 부품 맞춤화의 공존
다중 배치 주문, 복잡한 용접 구조
긴 공정 체인, 수작업에 대한 높은 의존도

국제 경쟁, 납품 주기 및 비용의 압박으로 인해 엔지니어링 기계 산업은
기존 용접 + 화염 절단 + 수동 연삭에서 레이저 가공 + 자동 용접 + 유연한 제조로 지속적으로 업그레이드되고 있습니다.

업계의 과제

수동 용접에 대한 의존도가 높아 품질이 일관되지 않습니다.

대규모 용접을 연속 용접하면 용접공의 피로가 발생합니다.
강도 안정성은 수동 경험에 따라 달라집니다.
재작업 및 연삭 비용이 상당합니다.

기존 절단 방법의 정밀도가 부족하여 재료 준비 효율성이 낮습니다.

화염/플라즈마 용접으로 인해 열 영향을 받는 부위가 넓습니다.
광범위한 2차 가공(연마/트리밍)이 필요합니다.
구조적 구성 요소에 대한 큰 조립 공차.

두꺼운 판재, 고강도강 가공이 어렵다.

무거운 구조 부품과 제어하기 어려운 열 변형. 고강도 강철 및 합금강을 위한 좁은 용접 창. 엄격한 구조적 수명 평가 및 피로 기준..

다양한 모델과 일괄 주문으로 인해 유연한 제조 역량이 부족합니다.

대형 구조 부품의 높은 맞춤화율. 빈번한 모델 변경으로 인해 시동 효율성이 저하됩니다. 분산된 장비 활용.

높은 재작업 비용, 제한된 생산 안정성.

현재 생산 모델은 숙련된 작업자에 크게 의존하므로 프로세스를 표준화하고 복제하기가 어렵습니다. 신규 직원은 긴 교육 기간과 준비 시간이 필요하므로 전반적인 생산성 향상이 제한됩니다.

강화된 환경 보호 및 안전

환경보호는 보다 우수한 협력사업을 유치하기 위한 핵심가치로 작용할 것입니다.

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