강철 구조물 제작에 능숙한 숙련된 용접공의 심각한 부족으로 인해 생산 병목 현상이 발생하고, 프로젝트 기한을 놓치고, 하중을 받는 부품의 용접 품질이 일관되지 않습니다.
수동 용접에는 교대당 3~5명의 숙련된 작업자가 필요하고 품질 관리 및 재작업을 위한 추가 직원이 필요하며 인건비 상승과 철강 가격 변동으로 인해 운영 비용이 높아졌습니다.
수동 용접 변형으로 인해 구조적 무결성에 대한 엄격한 안전 및 품질 표준(AISC, ISO)을 충족하기 어렵고 비용이 많이 드는 재작업과 재료 낭비가 발생합니다.
다양한 구성 요소 크기와 복잡한 용접 접합에 맞게 수동 프로세스를 재구성하는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 맞춤형 프로젝트 요구 사항에 적응할 수 있는 유연성이 제한되었습니다.
강철 제조를 위한 맞춤화: 당사의 워크스테이션은 무거운 강철 부품(최대 500kg)을 처리하고 구조적 안전과 멕시코 및 국제 건축 법규 준수에 중요한 완전 관통 용접을 제공하도록 설계되었습니다.
입증된 신뢰성: 당사 시스템은 유사한 강철 구조 응용 분야에서 전 세계적으로 성공을 거두었으며 동일한 노동력 및 품질 문제에 직면한 제조업체의 평가도 있습니다.
통합 및 사용 용이성: 직관적인 HMI 및 오프라인 프로그래밍을 통해 고객 팀의 교육 시간을 단축하고 가동 중지 시간을 최소화하면서 기존 생산 워크플로우에 원활하게 통합할 수 있습니다.
엔드 투 엔드 지원: 현장 설치, 철강 관련 교육, 설치 후 유지 관리를 제공했는데, 이는 촉박한 프로젝트 기한을 지키고 장기적인 시스템 성능을 보장하는 데 매우 중요했습니다.
'2024년 3분기에 최초의 로봇 용접 워크스테이션을 구입하여 노동력 부족과 품질 문제를 하룻밤 사이에 해결했습니다. 시스템의 정밀도와 효율성 덕분에 촉박한 기한을 지키고 수익을 개선할 수 있었기 때문에 2025년 1분기에 3개 장치를 추가로 재구매하는 것은 쉬운 결정이었습니다. 우리의 파트너십은 비즈니스를 확장하고 지역 시장에서 더 효과적으로 경쟁하는 데 도움이 되었습니다.'— 운영 관리자, 멕시코 철강 구조물 제조업체
고객이 추가로 3개 장치를 재구매한 것은 멕시코 철강 구조 제조업체를 위한 로봇 용접 솔루션의 가치를 강조하여 산업별 문제점을 해결하고 자동화를 통해 지속 가능한 성장을 촉진하는 것입니다.
